性能特點:

　　陶氏(shi)苦(ku)咸(xian)水(shui)膜(mo)(mo)工業(ye)級(ji)(ji)BW30-400 IG 苦(ku)咸(xian)水(shui)淡(dan)化反滲透膜(mo)(mo)元件(jian)(jian)應用(yong)于工業(ye)水(shui)處理領(ling)域。它(ta)保持了(le)(le)與BW30-400膜(mo)(mo)元件(jian)(jian)相(xiang)同的(de)流量和(he)脫(tuo)鹽性能，只不過它(ta)不具(ju)(ju)備(bei)ANSI 標準61認(ren)證或是KIWA認(ren)證，從而為工業(ye)級(ji)(ji)的(de)應用(yong)提供(gong)了(le)(le)更具(ju)(ju)成本效益的(de)選擇。

　　? BW30-400 IG 元(yuan)件可在較(jiao)寬(kuan)的pH值范(fan)圍(wei)內(pH值1-13)進行清洗。

　　? 在(zai)工業級水(shui)處(chu)理(li)系統(tong)領(ling)域，BW30-400-IG 是BW30-400的直接替代產品。

產品規范

　　1. 產水流量和脫鹽(yan)率(lv)的(de)數據是基于以(yi)下的(de)標準條(tiao)件： 2,000 ppm 的(de)氯化鈉(NaCl), 壓力(li)為(wei)(wei)225 psi (15.3 bar), 溫度(du)為(wei)(wei)77°F (25°C), pH值為(wei)(wei) 8，回收率(lv)為(wei)(wei)15% 。

　　2. 具(ju)體元件(jian)的(de)流量(liang)可能會發(fa)生變化，但是不會比所(suo)給出的(de)數值低出15%。

　　3. 銷售(shou)產品的規格(ge)可能會因(yin)設計的修改而發生改變。

　　4. 保證處理面積的偏差在+/-5%之(zhi)內。

產品尺寸

操作極(ji)限：

　　膜元件(jian)類(lei)型(xing) 聚酰胺薄膜復合物

　　最高操作(zuo)溫度 113°F(45°C)

　　最(zui)大(da)工作壓力 600psig(41 bar)

　　最大壓(ya)降(jiang) 15psig(1.0 bar)

　　pH值范圍，連續操(cao)作

　　a 2 – 11 pH值范圍，短時間(jian)清洗(30分鐘)

　　b 1 – 13 最大(da)(da)原(yuan)水流量(liang) 85 gpm(19 m3/hr) 最大(da)(da)給(gei)水SDI< 5

　　游離(li)氯耐受量 c<0.1 ppm

　　a 在pH值超(chao)過10的(de)時候的(de)連續工作的(de)最(zui)高溫(wen)度限值為95°F (35°C)。

　　b 請(qing)參閱規格書609-23010中的清洗指(zhi)導(dao)原則。

　　c 在(zai)某些條件下，游離氯(lv)和(he)其(qi)他氧化劑的(de)存在(zai)將導致滲(shen)透膜的(de)過早(zao)失(shi)效。由于在(zai)保修(xiu)條款(kuan)中并未涵蓋氧化損壞(huai)，因此陶氏建議在(zai)進行膜處(chu)理之前采用前處(chu)理工序來清除(chu)殘留的(de)游離氯(lv)。如欲獲取更多信息(xi)，請參閱技術公(gong)告609-22010。

　　重要信(xin)息

　　反滲透水(shui)處理系統(tong)的(de)(de)正(zheng)確啟用對(dui)于膜元(yuan)件為(wei)正(zheng)常的(de)(de)使用運轉做好(hao)準備以(yi)及為(wei)防止因為(wei)流量過大(da)或(huo)液壓(ya)沖(chong)擊而造成膜元(yuan)件損壞是非常重要的(de)(de)。按照正(zheng)確的(de)(de)啟用步驟次序亦有(you)助于確保系統(tong)的(de)(de)運轉參(can)數符合設計規格要求，從而達成系統(tong)的(de)(de)水(shui)質要求以(yi)及產率(lv)目標。

　　在(zai)開始(shi)系(xi)統的啟(qi)用步(bu)驟之前(qian)， 應該首(shou)先完成(cheng)膜元(yuan)件(jian)的前(qian)處理、膜元(yuan)件(jian)的加載、儀器(qi)的校正以(yi)及(ji)其他的各項系(xi)統檢查工(gong)作。

　　如欲獲取更多信息，請參閱題目為(wei)“啟用步驟次序(xu)”(表單編號為(wei)609-02077)的應用資料文獻。

操作指南：

　　在(zai)啟用、關機、清洗或是(shi)其(qi)他的(de)操作(zuo)步(bu)驟中，應(ying)該(gai)避免在(zai)螺(luo)旋式元(yuan)件上(shang)產生(sheng)任何(he)突然(ran)的(de)壓力(li)變化或是(shi)橫向流動的(de)變化，以防止可能對滲透膜造(zao)成損(sun)壞。在(zai)啟用過程中，建議按照以下內容(rong)使操作(zuo)單(dan)元(yuan)逐漸地從靜止態轉(zhuan)變到運轉(zhuan)狀態：

　　? 原水壓(ya)力的升(sheng)高(gao)應該是(shi)逐漸進行(xing)的，在30到60秒的時間段內完成。

　　? 應該在(zai)15到20秒鐘的(de)(de)時間段內逐(zhu)漸(jian)地(di)實(shi)現操作條件下(xia)的(de)(de)橫向流速的(de)(de)設定值。

　　? 運轉后第(di)一個小(xiao)時內(nei)的產水(shui)應該廢棄。

　　通用信息

　　? 在初(chu)始潤(run)濕之(zhi)后，需要永遠保持元件處于潤(run)濕狀態。

　　? 如果并(bing)未嚴(yan)格遵守本產品信息公(gong)告中所(suo)列的工作極(ji)限條件和各項指(zhi)導原(yuan)則(ze)，則(ze)陶氏的FILMTEC? 反(fan)滲透和納(na)濾的三年(nian)按比例(li)分(fen)配的有限擔(dan)保(bao)(表單編號609-35010)是無效的。如欲獲取更多信息，請(qing)參閱(yue)有效擔(dan)保(bao)條款。

　　? 為了防止系(xi)統在(zai)較(jiao)長時間停機時在(zai)內(nei)部滋生微生物，建議(yi)將膜元件(jian)浸泡(pao)在(zai)保存溶(rong)液中(zhong)。

　　? 客(ke)戶需要對(dui)不匹(pi)配的(de)化(hua)學品(pin)和潤滑劑對(dui)元件所(suo)造成的(de)影響(xiang)負全部責任(ren)。

　　? 整(zheng)個(ge)壓(ya)力容(rong)器(基座)內的(de)最(zui)大(da)壓(ya)降為50 psi (3.4 bar)。

　　? 任何時(shi)候都(dou)要避免產(chan)(chan)水側產(chan)(chan)生(sheng)背壓(ya)。